19- سيستم جداسازي پروپان از بوتان:
C3/C3 Separation (Unit 40 PFD NO.PFF 25)
محصول تحتاني برج جدا کننده اتان 10-t-3102 که داراي پروپان و مولکول هاي سنگين تر است به برج جدا کننده پروپان10-t-4001 ارسال مي گردد.
محصول خروجي از قسمت فوقاني برج جدا کننده پروپان که عاري از بوتان و مولکول هاي سنگين تر است در ميعان کننده 10-E-4012 تبديل به مايع مي شود. فشار سيستم توسط آب خنک کننده ارسالي به ميعان کننده 10-E-4012 کنترل مي شود. پروپان مايع شده در مخزن)10-d-4031( Reflux Drum جمع مي شود. قسمتي از اين مايع تحت کنترل شدت جريان جهت تصفيه مضاعف بصورت مايع برگشتي(Reflux) توسط پمپ 10-p-4071 A/B به برج10-t-4001 برگشت داده مي شود. بخش ديگر آن تحت کنترل سطح- شدت جريان به برج هاي جدا کننده پروپان از پروپيلن10-t-4301 A/B ارسال مي گردد. جوشاننده10-E-4011 A/B توسط بخار فشار پايين گرم مي شود.
بخار مورد نياز جوشاننده، توسط سيستم مضاعف کنترل سطح- شدت جريان به برج جداکننده بوتان 10-t-4401 ارسال مي شود.
براي جلوگيري از تشکيل پليمر ماده با دارنده تشکيل پليمر توسط واحد 10-X-6203 به سيستم خط لوله خوراک ورودي برج10-t-4001 و مبدل10-E-4011 A/B تزريق مي شود.
20- بخش جدا سازي پروپان از پروپيلن:
C3H6/C3H8 Separation (Unit 43 PFD NO.PFF 26)
مايع محتوي پروپان/پروپيلن استخراجي از قسمت فوقاني برج10-t-4001 وارد برج جدا کننده پروپان/ پروپيلن 10-t-4301 A/B مي شود. جداکننده پروپان شامل دو برج موازي است و انرژي لازم براي جوشانيدن محتواي داخلي برج ها و مبدل هاي 10-E-4311 B , 10-E-4311 A توسط آب تامين مي گردد.
هر کدام از مبدل ها به يک برج سرويس مي دهند. براي تامين انرژي گرمائي لازم آب شستشو دهنده بوسيله بخــار فشار پايين تا دماي87 درجه سانتيــگرادگــرم مي شود. عمل گــرم کــردن در مبدل10-E-4313 صورت مي پذيرد. آب خروجي از جوشاننده به مبرد10-E-2311 A/B عودت داده مي شود. شدت جريان آب ورودي به مبدل ها توسط کنترل دماي ورودي و خروجي کنترل مي شود.
علاوه بر آن دمــاي ورودي آب شستشو دهنده به جوشاننده، بوسيله بخار فشــار پايين ورودي به 10-E-4313 تنظيم مي شود. محصول تحتاني برج هاي جداکننده پروپان/ پروپيلن10-t-4301 A/B که داراي حدود92.5% پروپان است تحت کنترل سطح- شدت جريان استخراج و پس از مخلوط شدن با مولکول هاي سنگين تر و بوتان برگشتي و بخارات C3+ خروجي از مبدل10-E-2111 و گرم شدن در مبدل10-E-2112 به کوره هاي مايع ارسال مي گردد.
محصول خروجي از از بالاي برج جدا کننده پروپان / پروپيلن10-t-4301 A/B که عمدتا پروپيلن مي باشد در ميعـــان کننده 10-E-4312 A/B تبديل به مايــع شده ودر مخــزن10-d-4331Reflux Drum )( جمع مي شود. انرژي لازم براي ميعان توسطآب خنک کننده تامين مي گردد.
قسمتي ازپروپيلن مايع شده از مخزن10-d-4331 بوسيله پمپ هاي10-p-4371 A/B بصورت مايع برگشتيتحت کنترل شدت جريان به برج جدا کننده پروپان/ پروپيلن جهت تصفيه مضاعف ارسال مي گردد. باقيمانده محصول پروپيلن توليدي توسط پمپ هاي10-p-4371 A/B و پمپ هاي محصول 10-p-4372 A/B به محدوده واحد جهت مصارف واحدهاي پايين دستي ارسال مي گردد. در موارد خاص فرآيندي محصول پروپيلن را مي توان به مخازن 10-tk-9101 A/B ارسال نمود.
در اين مورد خاص پروپيلن توليدي، تبريد مضاعف شده دماي آن به 15 درجه سانتيگراد تقليل داده مي شود. عمليات تبريد توسط پروپيلن فشار بالا در مبدل 10-E-4314 صورت مي گيرد و پس از سرد شدن در مخزن ذکر شده ذخيره مي گردد.
جريان محصول پروپيلن مايع از مخزن 10-d-4331 و تحت کنترل سطح استخراج مي شود.
21- بخش جدا سازي بوتان/ پنتان:
C4/C5 Separation (Unit 44 PFD NO. PFF 27)
محصول تحتاني برج جداکننده پروپان10-t-4001 تحت کنترل سطح - شدت جريان به برج جدا کننده بوتان 10-t-4401 ارسال مي گردد. در اين برج مايعات ارسالي به بوتان و بنزين خام تفکيک مي شود.
جوشاننده اين برج10-E-4411 A/B بوسيله بخار فشار پايين گرم مي شود. جريان بخار ورودي بوسيله سيستم کنترل مضاعف دما- جريان تنظيم مي شود. در قسمت فوقاني برج ميعان کننده10-E-4412 گازهاي خروجي بوسيله تبادل گرمائي با آب خنککننده تبديل به مايع مي شوند. قسمتي از اين مايع بصورت مايع برگشتي Reflux )) به برج عودت داده مي شود. براي جلوگيري از تشکيل پليمر ماده باز دارنده پليمر بوسيله دستگاه 10-X-6203 به خوراک ورودي برج و جوشاننده آن تزريق مي شود.
محصول مايع فوقاني برج ( بوتان ) بعنوان مايع برگشتي تحت کنترل شدت جريان از مخزن10-d-4431بوسيله پمپ هاي 10-p-4471 A/B به برج10-t-4401 برگشت داده مي شود. مايع برگشتي براي تصفيه و خالص سازي جريان خروجي از قسمت فوقاني برج بسيار موثر مي باشد.
مازاد محصول فوقاني از مخزن10-d-4431 توسط پمپ هاي محصول10-p-4471 A/B تحت کنترل سطح- جريان مايع همراه با C3+ و پروپان به بخار کننده10-E-2111 برگشت داده مي شود.
محصول تحتاني برج10-t-4401که بنزين خام طبيعي است در مبدل 10-E-4413 با آب خنک کننده، تبادل گرمائي انجام داده، دماي آن به 45 درجه سانتيگراد تقليل داده مي شود. بخشي از بنزين خام به مخلوط کننده بنزين و سوي10-MX-2651 ارسال مي گردد. قسمت باقي مانده به جمع کننده هاي 10-d-2332 A/B ارسال مي گردد تا ذرات ذغال (Coke) و پليمر را جدا نمايد.
22- بخش تثبيت بنزين:
Gasoline Stabilization (Unit 45 PFD NO. PFF 27 )
بنزين خام توليدي از مخزن10-d-2331 بوسيله پمپ هاي10-p-2373 A/B و تحت کنترل سطح مايع، پس از عـبــور از فـيـلـتـر 10-Ft-4551 A/B بـه بـخـش فـوقـانـي بــرج تـثـبـيـت کـنـنـده بـنـزيـن خــام 10-t-4301 A/ B وارد مي شود.
در قسمت ورودي فيلتر10-Ft-4551 A/B جريان بنزين ارسالي از جداکننده دوم بنزين/ سود و تحت کنترل سطح مايع با جريان ارسالي توسط پمپ هاي10-p-2373 A/B مخلوط مي شود.
هدف از طراحي برج تثبيت کننده بنزين 10-t-4501 جدا کردن مواد بسيار سبک آن مي باشد. عمل جداسازي عناصر سبک باعث مي شود که فشار بخار بنزين کم شود و در ذخيره سازي آن مشکلي از لحاظ تبخير بوجود نيايد. برج تثبيت کننده در فشار و دماي 3.3 بار مطلق و116 درجه سانتيگراد عمل مي نمايد. جوشاننده اين برج 10-t-4511 بوسيله بخار فشار پايين گرم مي شود. مقدار بخار مورد نياز براي جوشانيدن محتويات تحتاني برج بوسيله کنترلر دما- شدت جريان کنترل مي شود. محصول فوقاني برج که ازعناصرسبک تشکيل شده به مخزن مکش مرحله دوم10-d-2532 مربوط به کمپرسور اصلي10-C-2501 هدايت مي شود تا همراه با گازهاي خروجي از کوره ها مجددا" فشرده شود.
محصول تحتاني برج تحت کنترل سطح مايع توسط پمپ هاي محصول 10-p-4571 A/B خارج شده و پس از ســــرد شدن در مبـــدل10-E-4512 بوسيله آب خنـــک کننده به مخزن ذخـــيره بنزين خام10-tK-9301 هدايت مي شود.
قسمتي از محصول بنزين بطور غير مستمر جهت تميز کردن پمپ هاي روغن سنگين (Heavy Oil) به ورودي پمپ هاي10-p-2375 A/B هدايت مي شود.
براي جلوگيري از هر گونه پليمريزاسيون (تشکيل پليمر) درمخزن10-tK-9301 مواد بازدارنده تشکيل پليمر توسط سيستم 10-X-6209 به خط لوله انتقال دهنده محصول تزريق مي شود.
23- بخش بخار و مايعات ناشي از ميعان آن :
Steam and Condensation System ( Unit 50/52 PFD NO. PFF 28/29/30)
بخش بخار تامين کننده اصلي انرژي گرمائي واحد الفين مي باشد. طراحي اين بخش بگونـــه اي انجام شده که انرژي تعدادي از توربين هاي محرک کمپرسورها، پمپ ها و اکثر مبدل هاي حرارتي مصرف کننده بخار تامين گردد.
بخار تامين کننده انرژي در چهار مرحله زير به مصرف کننده ها هدايت مي شود:
- بخار فشار خيلي بالا در 75 بار مطلق و 490 درجه سانتيگراد SHP
- بخار فشار بالا در 41 بار مطلق و 420 - 400 درجه سانتيگراد HP
- بخار فشار متوسط در 16بار مطلق و 305 - 290 درجه سانتيگراد MP
- بخار فشار پايين در 6 بار مطلق و 240 - 220 درجه سانتيگراد LP
بخار مورد استفاده در فشارهاي مختلف معمولا" در توربين ها منبسط شده و توربين را به گردش در مي آورد. توربين بطور مستقيم به کمپرسور وصل شده و آن را مي چرخاند. طراحي بگونه اي انجام شده که حداکثر رانـــدمان در استفاده از انرژي بعمل آيـــد. توزيع کننده بخار با فشار خــيلي بالا توسط بخارSHP توليد شده در کوره هاي کراکينگ تامين مي شود.
بخار SHP در شبکه هاي زير استفاده مي شود:
- توربين اصلي واحد10-TR-8001 که جهت فشرده سازي گاز حاصل از کراکينگ که کمپرسورهاي چند مرحله اي گاز را به گردش در مي آورد (اين توربين کمپرسورهاي فشار پايين، فشار متوسط و فشار بالا همزمان به گردش در مي آورد).توربين10-TR-8001 بعنوان مايع کننده بخار فشار خيلي بالا عمل مي نمايد. نيروي مورد نياز بوسيله کنترل مقدار بخار ارسالي به منبع اصلي بخار فشار بالا HP صورت مي پذيرد. در صورت تجاوز فشار از مقدار تعيين شده، ايستگاه تقليل فشار SHP – HP بخار اضافي را به منبع بخار فشار بالا باز مي گرداند.
از بخار فشار بالا HP مصرف کننده هاي زير استفاده مي نمايند.
- توربين کمپرسور اتيلن 10-TR-8201
- توربين کمپرسور پروپيلن10-TR-8301
- توربين پمپ هاي تامين آب واحد الفين10-TR-8501
- گرم کننده گاز احياء10-E-6111 و مصرف کننده هاي بخار
توربين10-TR-8201 بخارات فشار بالاي HP را پس از مصرف به بخار فشار متوسط تبديل و به منبع مصرف اصلي بخار فشار متوسط ارسال مي نمايد. توربين10-TR-8301 بخارات فشار متوسط را پس از مصرف به بخار فشار پايين تبديل و به منبع مصرف اصلي بخار فشار پايين ارسال مي نمايد.
توربين 10-TR-8501 هم بعنوان توربين يدکي کمک کننده به منبع اصلي بخار فشار پايين درنظرگرفته شده است. منبع اصلي بخار فشار بالا HP درصورت کمبود با واردکردن بخار از بخار فشار بسيار بالا SHP از طريق ايستگاه تقليل فشار، مقدار مورد نياز را تامين خواهد نمود .
از بخار فشار متوسطMP مصرف کننده هاي زير استفاده مي نمايند.
مـصـرف کنـنـده هـاي بخـار تـوربـيـن: ,10-TR-8601اجـکـتــورهـاي ايـجـاد خـلاء10-EJ-8051 ، 10-EJ-8052 A/B , 10-EJ-8053 A/B ,10-EJ-8351 ، 10-EJ-8352 A/B, 10-EJ-8353 A/B مبـدل هاي 10-FR-7303 , 10-FR-7301 , 10-E-2413 , 10-E-2411 A/B/C و هدر گاز فلر، هيتر احياءکننده کاتاليست, سيستم گرم کننده Steam Tracing و بخار براي سوزاندن کربن هاي موجود در کوره ها ( دي کک کردن کوره ها )
کمبود منبع اصلي بخار فشار متوسط توسط توربين کمپرسور اتيلن10-TR-8201 تامين مي گردد .
از بخار فشارپايين LP مصرف کننده هاي زير استفاده مي نمايند:
Steam Consumers: 10-e-1912 , 10-e-1913 , 10-e-2011 , 10-e-2013 , 10-e-2111, 10-e-2112 , 10-e-3111, 10-e-3212, 10-eJ-3251 , 10-e-4011, 10-e-4313 ,10-e-4411 , 10-e-4511 , 10-d-5331 , 10-dE-5431 , 10-E-5411 , 10-d-7131, 10-E-7212 , 10-EV-9011 , 10-E-9411 , 10-E-9614 , 10-EV-9615
هدر گاز فلر، بخار مصرفي سرويس هاي جانبي وبخار گرم کننده خطوط ابزاردقيق.
منبع اصلي بخار فشار پايين تغذيه کننده مصرف کننده هاي بالا، درصورت داشتن کمبود ازتوربين پروپيلن 10-TR-8301مصرف کمپرسور پروپيلن تامين خواهد شد. بخارتامين کننده انرژي چرخشي توربين هـاي 10-TR-8301, 10-TR-8201 , 10-TR-8001در مـيـعـان کننده هاي تحتاني توربين ها 10-E-8311 , 10-E-8011 مايع مي شود. بخارات مايع شده توسط پمپ هاي 10-p-8071 A/B, 10-p-8371 A/B به مبدل 10-E-5311 ارسال مي گردند. برايتداوم در ميعان کننده توربين ها، دستگاه هاي ايجاد خلاء 10-EJ-8353 A/B , 10-EJ-8252 A/B , 10-EJ-8052 A/B,10-EJ-8053 A/B که با MPS کار مي کنند به طور مستمر در سرويس قرار خواهند داشت.
در زمان راه اندازي اجکتورهاي 10-EJ-8351 A/B,10-EJ-8051 A/B خلاء اوليه را ايجاد خواهد نمود.
24- سيستم جمع آوري بخارات مايع شده :
Condensate Collecting System (Unit 53 PFD NO.PFF30)
تمامي بخارات مايع شده از مصـــرف کننده هاي الفين و محـــوطه مخازن، درمخزن تخصيص يافته10-d-5331 جمع آوري مي شوند. بخارات خروجي از مخزن10-E-5331 در مبدل مجددا" مايع مي شوند وانرژي گرمائي خود را به آب مصرفي درUtility منتقل مي نمايند.فشار مخزن10-E-5331 بوسيله تزريق بخار فشار پايين به آن کنترلمي گردد. بخارات مايع شده درمخزن10-E-5331 بوسيله پمپ هاي 10-p-5371 A/B جهت آماده سازي براي توليد بخار به واحد تصفيه10-X-5501 هدايت مي شوند.
مايع خروجي از کوره هاBlow down )( که بطور غير مستمر جهت رسوب زدائي بکار گرفته مـي شـود، در مـخـزن10-d-5332 جـمـع آوري مـي گـردد. بـخـارات مـايـع شـده خـروجـي از مبدل10-e-6111، به مخزن 10-d-5332 هدايت مي شوند. بخارات ايجاد شده در مخزن 10-d-5332 به مـنـبـع اصـلي بخار فشار متوسـط(MP) ارسـال مـي گـردد. بـخـارات مايع شده برگشتي ا زBFW (آب کوره ها)در واحـــد تصفيه 10-X-5501 با مايعات برگشتي ازتوربين ها مخلوط شده و در گرم کننده اوليه10-E-5311 و ثانويه10-E-5411 گرم مي شوند.
25- سيستم آب مورد استفاده در بويلرها :
Boiler Feed Water System ( Unit 54 PFD NO. PFF 30 )
در گرم کننده اوليه10-e-5411 آب مصرفي در بويلرها به دماي 100 درجه سانتيگراد ارتقاءداده مي شود.گرماي لازم از طريق بخار فشار پايين تامين مي گردد. پس ازگرم شدن جهت جداسازي اکسيژن حل شده در آب به مخزن جداکننده اکسيژن 10-De-5431(Deareator) ارسال مي شود. دماي آب ورودي به مخزن10-De-5431 بوسيله کنترل ميزان جريان بخار فشار پايين ورودي به مبدل10-e-5411 کنترل مي شود.
در مخزن10-De-5431 گازهاي احتمالي حل شده در آب جدا مي شوند.آب بدون اکسيژن در توليد بخار، بوسيله پمپ هايA/B/C10-p-5471 به کوره ها جهت تهيه بخار ارسال مي گردد. انرژي يکي از سه پمپ توسط توربين بخاري10-TR-8501 تامين مي گردد و محرک در پمپ ديگر موتورهاي الکتريکي است.
آب مورداستفاده براي توليد بخار بوسيله منواتانول آمين خنثي مي شود تا از خوردگي جلوگيري به عمل آيد. علاوه برموارد فوق، مقداري مواد مصرف کننده اکسيژن( Oxygen Scavenger ) به آب اضافه مي شود تا درصورت وجود اکسيژن آن را مصرف نمايد.
برايتامين دقيق مواد تزريقي، دو واحد 10-X-6202 , 10-X-6208 جهت تزريق آمين و ماده خورنده اکسيژن پيش بينيگرديده اند.آب تصفيه مورد استفادهبراي قسمت هاي مختلف در ورودي پمپ هاي10-p-5471 A/B/C جهت مصارف مختلف تقسيم مي شود.در بخش هاي که دمائي پايين لازم است،آب تـصـفـيه شده با آب خـنـک کـنـنـده، ســرد مــي گــردد وسـپـس تـوسـط پمپ هـاي 10-p-5472 A/B به مصرف کننده انتقال داده مي شود.
26- واحد تصفيه بخارات مايع شده :
Condensate Treatment Unit ( Unit 55 PFD NO. PFF 31 )
براي رسيدن به مشخصاتآب مورد استفاده در تهيه بخار در بويلرها، بخارات مايع شده واحد از سيستم جمع آوري بخارات مايع شده و آب وارداتي از محدوده واحد در بخش10-X-5501 مورد تصفيه مجدد قرار مي گيرند.
شرح مختصري از واحد آماده سازي آب به قرارزير مي باشد:
مايعات مخزن10-D-5331 تحت کتنترل سطح مايع از مخزن ذکر شده توسـط پمپ هاي10-p-5371A/B وارد فيلترکربن فعال و فيلتر کاتيوني وفيلترهاي بستر مختلط مي شود. در اين فيلتر آب از مواد زائد عاري شده ومشخصات آن برابر مشخصات مورد درخواست خواهد شد. سپس آب تصفيه شده به مخزن جدا کننده اکسيژن 10-De-5431 ارسال مي گردد. آب قبل از ورود به فيلتر کـاتيـوني خنک مي شود و تا دماي45 درجـه سـانتـيـگراد تقليل داده مـي شـود. عـمـل سـرد کـردن در مبدل هاي10-e-5511 , 10-e-5512صورت مي پذيرد.
براي جبران کمبود آب تبخير شده، آب بدون املاح از محدوده واحد وارد مجتمع مي شود. آب تصفيه شده، ازپتروشيميفجر، تامين کننده سرويس هاي جانبي خريداري مي گردد.آب خريداري شده قبل از ورود به فيلتر کاتيوني(Cation) با آب توليد شده از بخار اضافه مي شود. آب تصفيه شده به مخزن10-TK-5502هدايت و از آنجا بوسيله پمپ 10-p-5571A/B به خنک کننده10-e-5511 ارسال مي گردد که در آن مايعات توسط مايعات خروجي از فيلتر فعال گرم مي شود. چنانچه آب تصفيه مازاد بر نياز باشد، امکان ارسال آن به محدوده واحد وجود دارد.آب بعد از عبور از مبدل 10-e-5511 با بخارات مايع شده توربين مخلوط مي گردد.آب مخلوط شده قبل از ورود به جداکننده اکسيژن10-De-5431در تعدادي از مبدل هاي حرارتي 10-e-5411, 10-e-5311 تبادل گرمائي انجام مي دهد تا دماي آن مناسب عمليات اکسيژن زدائي شود. سطح آب در مخزن جداکننده اکسيژن بصورتSplit Range با آب بدون املاح خروجي از تانک ذخيره آن يا بخار برگشتي به محدوده واحد کنترل مي شود.
سطح در مخزن آب ذخيره شده اوليه بصورتSplit Range آب ورودي به مخزن و بخار مايع شده ارسالي به محدوده واحد کنترل مي گردد.
سود و اسيد سولفوريک براي احياء مبدل هاي يوني)ion Exchangersتعويض يوني( بـکـار گـرفـتـه مي شود. سيستم شيميايي احياء بسترها دارايمخزن ذخيره، پمپ تزريق دقيق و مخزن مخصوص اندازه گيري مواد به ازاي بستر يوني مي باشد.
27- سيستم سوخت گازي:
Fuel Gas System ( Unit 60 PFD NO. PFF 32 )
انرژي مورد نياز واحد بوسيله احتراق گاز تامين مي گردد.گاز مورد استفاده، گاز زائد واحد الفين است که پس از تصفيه هاي ناشي از فعل وانفعال بدست مي آيد. تمامي جريان هاي گاز زائد، پس ازجمع آوري، جهت مصارف سوختي بکار گرفته مي شوند. سيستم شبکه گاز سوختي از منابع زير استفاده مي نمايد :
- گاز طبيعي از شبکه اصلي در محدوده واحد
- گاز زائد واحد تصفيه هيدروژن 10-X-38082 PSA
- گاز زائد فشار بالا HP از کمپرسور10-C-3501گاز زائد از منبسط و تقويت کننده(10-TE-3303)
- گاز زائد مصرف شده در کولر خشک کننده و احياء کننده 10-e-6112
- گاز گرم شده اتان از لوله خوراک (در صورت کمبود گاز)
مصرف کننده هاي زير از گاز براي سوخت استفاده مي نمايند:
- کوره هاي اصلي الفين
- تعدادي از سيستم هاي خلاء محافظتي
- خط لوله اصلي مشعل
در خلال عمليات نرمال واحد, فشار سيستم سوخت بوسيله انتقال گاز به خارج از محدوده واحد تنظيم مـي گـردد. به دلـيـل وجود شـبـکه فشار11 بار مطلق گاز اضـافي صـادراتـي از خط لوله خروجي مبدل 10-e-3012 ارسال مي گردد. در خلال راه اندازي و يا کمبود گاز در شبکه داخلي، فشار شبکه با وارد نمودن گاز از محدوده واحد تنظيم مي گردد(مقدار گاز مورد نياز مي تواند يکي از دو منبع گاز طبيعي و يا اتان باشد).
براي جلوگيري از ورود مايع به شبکه گاز يک جدا کننده مايع10-D-6013 در مسير احداث گرديده است. سيستم پيلوت مشعل اصلي مجتمع مستقل از شبکه گاز مصرفي، از گاز طبيعي موجود در محدوده واحد استفاده مي نمايد.